Hårdmetall är en pulvermetallurgisk produkt tillverkad av karbid (WC, TiC) mikronnivåpulver av eldfasta metaller med hög hårdhet som huvudkomponent, med kobolt (Co) eller nickel (Ni), molybden (Mo) som bindemedel, intresserade av en vakuumugn eller vätereduktionsugn.
Klassificering och betyg
①Volfram och kobolthårdmetall
Huvudkomponenten är volframkarbid (WC) och bindemedelskobolt (Co).
Betyget består av "YG" ("hård, kobolt" i Hanyu Pinyin) och procentandelen av den genomsnittliga kobolthalten.
Till exempel betyder YG8 den genomsnittliga WCo = 8%, och resten är volframkarbidkarbid.
②Volfram, titan och kobolt hårdmetall
Huvudkomponenterna är volframkarbid, titankarbid (TiC) och kobolt.
Kvaliteten är sammansatt av "YT" ("hård, titan" i Hanyu Pinyin) och det genomsnittliga innehållet av titankarbid.
Till exempel, YT15, betyder den genomsnittliga WTi = 15%, resten är volframkarbid och kobolthalten av volfram titan koboltkarbid.
③Tungsten-titan-tantal (niob) karbid
Huvudkomponenterna är volframkarbid, titankarbid, tantalkarbid (eller niobkarbid) och kobolt.Denna typ av hårdmetall kallas också allmänkarbid eller universalkarbid.
Huvudproducerande länder
Det finns mer än 50 länder i världen som producerar hårdmetall, och den totala produktionen kan nå 27 000-28 000 ton, de viktigaste producerande länderna är USA, Ryssland, Sverige, Kina, Tyskland, Japan, Storbritannien, Frankrike, etc. Världen Hårdmetallmarknaden är i grunden i mättnadstillstånd, och konkurrensen på marknaden är mycket hård.Kinas hårdmetallindustri bildades i slutet av 1950-talet, och den utvecklades snabbt från 1960-talet till 1970-talet.I början av 1990-talet nådde Kinas totala produktionskapacitet av hårdmetall 6000 ton, och den totala produktionen av hårdmetall nådde 5000 ton, rankad på tredje plats i världen efter Ryssland och USA.
Hårdmetallstänger är hårdmetallskärverktyg, som är lämpliga för olika grovslipningsparametrar, skärmaterial såväl som icke-metalliska material.Den används i konventionella automatiska och halvautomatiska svarvar etc.
Först och främst har hårdmetallstång ett brett användningsområde inom bearbetningsområdet.Den kan användas för att tillverka höghastighetssvarvverktyg, fräsverktyg, kobolthuvuden, brotschverktyg och andra ritverktyg, vilket kan förbättra skärhastigheten
Det kan förbättra skärhastigheten och effektiviteten, minska bearbetningskostnaderna och även säkerställa noggrannheten och ytkvaliteten hos de bearbetade delarna.
För det andra, inom området för materialbearbetning, har hårdmetallstänger också viktiga tillämpningar.
Det kan göra oljeborr, bergborr, skär och andra stansar, vilket kan upprätthålla stabil prestanda under den hårda miljön med hög hållfasthet, hög hårdhet och högt tryck, vilket effektivt förbättrar bearbetningseffektiviteten och kvaliteten.
Dessutom spelar hårdmetallstavar också en viktig roll inom gruvområdet.Den kan användas för att tillverka gruvborrverktyg, kolborrverktyg, geologiska borrverktyg och andra verktyg, som kan utföra olika typer av borrning, borrning, feldetektering och annat arbete i den komplexa gruvmiljön med flera korsningar, vilket garanterar säkerheten och noggrann detektering av gruvområdet.
I allmänhet används hårdmetallstänger med hög slitstyrka, hög hållfasthet och hög temperaturprestanda i stor utsträckning inom bearbetning, materialbearbetning, gruvdrift och andra områden, vilket kan förbättra hållbarheten och effektiviteten hos verktyg och därmed uppnå industriell effektivitet, energibesparing och miljö. skyddsutveckling.
Funktioner:
Används huvudsakligen i PCB-borrar, olika typer av pinnfräsar, brotschar, brotschborrar, etc.;
- Användningen av ultrafin specifikation under mikron, den perfekta kombinationen av utmärkt slitstyrka och slagtålighet;
- Motstånd mot deformation och avvikelse;
- China volfram Online har avancerad produktionsteknik för rundstång av volframlegering;
Hur "omvandlar" man en hårdmetallrundstång till ett hårdmetallverktyg?Med den kontinuerliga förbättringen av industriell nivå ökar också kvalitetskraven för rundstång av hårdmetall.Inom högprecisionsbearbetningsindustrin har slut på hårdmetallverktyg en dödlig inverkan på produkternas noggrannhet, och nivån på indexet för att verktyget är slut begränsas huvudsakligen av det cylindriska indexet för hårdmetallstänger.I produktionsprocessen av hårdmetallstång påverkas den cylindriska av det intresserade stångämnet av material- och pulvermetallurgiprocessen, så den cylindriska kontrollen av finslipstången av hårdmetall är huvudsakligen på den efterföljande bearbetningen och specialbehandlingen.I allmänhet är den huvudsakliga bearbetningsmetoden för hårdmetallstänger centrumlös slipning.Den centrumlösa slipprocessen består av tre delar: slipskiva, justeringsskiva och arbetsstyckeshållare, där slipskivan faktiskt fungerar som sliparbete, justeringshjulet styr arbetsstyckets rotation och gör att arbetsstycket uppstår vid matningshastigheten, och vad gäller arbetsstyckeshållaren, som stödjer arbetsstycket under slipning, kan dessa tre delar ha flera sätt att samarbeta (förutom stoppslipning), som alla är desamma i princip.
Cylindrical är ett omfattande index för att mäta stavens rundhet och rakhet.Karbidstångens cylindriska form påverkas huvudsakligen av centrumhöjden på det bearbetade arbetsstycket, mängden verktygsmatning, matningshastigheten och styrhjulets rotationshastighet i den centrumlösa slipprocessen.Så ta tag i det cylindriska indexet för att göra hårdmetallstången framgångsrikt "förvandlad" till ett högkvalitativt hårdmetallverktyg.
Posttid: 2023-jun-25